عام کیسٹر مینوفیکچررز کے معائنہ کے اہم پہلو کیا ہیں؟

جنرل کاسٹر مینوفیکچرر ٹیسٹنگ کے اہم پہلو کیا ہیں؟

کاسٹرز میں بوجھ برداشت کرنے کی گنجائش کی ایک وسیع رینج ہوتی ہے، اس لیے وہ صنعت، ٹیکسٹائل اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ چونکہ ان صنعتوں کو اکثر انتہائی طاقت والی اشیاء لے جانے کی ضرورت ہوتی ہے، اگرچہ ہیوی ڈیوٹی کاسٹر بہت موزوں ہوتے ہیں، ہمیں پھر بھی خریداری کرتے وقت مزید خریداری کے نکات جاننے کی ضرورت ہوتی ہے، تاکہ ہم پروڈکٹ کے اطلاق کے بہتر اثرات مرتب کر سکیں۔

1 امپیکٹ ٹیسٹ

کاسٹر کو زمینی ٹیسٹ پلیٹ فارم پر عمودی طور پر الٹا نصب کیا جاتا ہے، تاکہ 200 ملی میٹر اونچائی کا وزن 5 کلوگرام (2%) ہو، اور 3 ملی میٹر کی غلطی کو آزادانہ طور پر گرنے کی اجازت دی جائے، جو کیسٹر وہیل کو متاثر کرے گی۔ پہیوں کو آپس میں ٹکرانا چاہیے۔ پورے ٹیسٹ کے عمل کے دوران، کنڈا کاسٹر کا کوئی حصہ الگ نہیں کیا جا سکتا۔ ٹیسٹ مکمل ہونے کے بعد، کنڈا کاسٹرز رول کر سکتے ہیں، اور رولنگ یا بریکنگ فنکشن کو نقصان نہیں پہنچانا چاہیے۔

2. مزاحمتی فنکشن ٹیسٹ

اس فنکشن کی جانچ کرتے وقت، کیسٹر کو خشک اور صاف ماحول میں رکھا جانا چاہیے۔ کیسٹر کو زمین سے موصل دھاتی پلیٹ پر رکھیں، تاکہ وہیل دھاتی پلیٹ کے ساتھ رابطے میں رہے، اور کیسٹر پر موجود شخص کو درجہ بندی شدہ ورکنگ بوجھ کے 5% سے 10% تک کا نشانہ بنایا جائے۔ فعال کیسٹر اور میٹل پلیٹ پروڈکشن کے درمیان مزاحمتی قدر مختلف موصلی مواد کے ساتھ ایک مزاحمتی نیٹ ورک ٹیسٹر کا استعمال کرتے ہوئے ماپا جاتا ہے (معمولی اوپن سرکٹ سسٹم وولٹیج 500V ہے، ماپا مزاحمتی قدر میں اتار چڑھاؤ 10% کے اندر ہے، اور مصنوعات کا نقصان 3W سے زیادہ نہیں ہے۔ )۔ کنڈکٹیو کاسٹرز کے لیے، مزاحمتی قدر عام طور پر 104 اوہم سے زیادہ نہیں ہوتی ہے، جبکہ اینٹی سٹیٹک کاسٹرز کی مزاحمت 105 اوہم اور 107 اوہم کے درمیان ہونی چاہیے۔

3. جامد لوڈ ٹیسٹ

زمین پر کیسٹر کا مستحکم آپریشن خالصتاً نظریاتی ہے۔ کیسٹر کی کشش ثقل کے مرکز کی سمت میں 800n فورس لگائیں اور اسے 24 گھنٹے کے لیے رکھیں تاکہ کیسٹر کے جامد بوجھ کی پیمائش کی جا سکے۔ فورس کو جاری کرنے کے بعد، کیسٹر کی حالت کو چیک کریں. ٹیسٹ مکمل ہونے کے بعد، اخترتی پہیے کے قطر اور کیسٹر کی رولنگ رقم کے 3٪ سے زیادہ نہیں ہوتی ہے۔ اس والو کور کے رولنگ یا بریکنگ فنکشن کو نقصان نہیں پہنچا ہے۔