اضافی ہیوی ڈیوٹی کیسٹر ٹیکنالوجی میں ویلڈنگ کا عمل

ویلڈنگ ایک ایسا عمل ہے جس کا سامنا ہم عام طور پر صنعتی سپر ہیوی کاسٹر بناتے وقت کرتے ہیں۔ سپر ہیوی کاسٹرز کی ویلڈنگ ایک ایسا عمل ہے جس کا سامنا ہم اکثر کاسٹرز تیار کرتے وقت کرتے ہیں۔ یہ عام طور پر دو یا زیادہ مواد سے مراد ہے۔ ایٹموں کے درمیان بانڈ کو حاصل کرنے کے لیے حرارت یا دباؤ یا دونوں کا استعمال کرکے مستقل کنکشن بنانے کے عمل کو سپر ہیوی کیسٹر ویلڈنگ کہتے ہیں۔ ہم عام طور پر سپر ہیوی کاسٹرز کے ذریعے ویلڈیڈ دھات کو بیس میٹریل کہتے ہیں۔ سپر ہیوی کاسٹرز کی ویلڈنگ کے عمل میں بہت سے اسم استعمال ہوتے ہیں، اور سپر ہیوی کاسٹرز کے ویلڈنگ کے عمل میں مختلف اسموں کے مختلف شعبے ہوتے ہیں۔

1. سپر ہیوی کیسٹر ویلڈنگ کی شرائط:

a آرک کیا ہے:

ایک سپر ہیوی کاسٹر ویلڈنگ پاور سورس سے تقویت یافتہ، دو قطبوں کے درمیان ایک مضبوط اور دیرپا گیس خارج ہونے کا رجحان - جسے آرک کہتے ہیں - پیدا ہوتا ہے۔

ب حفاظتی گیس کیا ہے:

سپر ہیوی کیسٹر ویلڈنگ کے دوران دھات کی بوندوں اور پگھلے ہوئے تالاب کو نقصان دہ بیرونی گیسوں (ہائیڈروجن، آکسیجن، نائٹروجن) کے داخل ہونے سے بچانے کے لیے استعمال ہونے والی گیس - حفاظتی گیس۔

c سپر ہیوی کاسٹر ویلڈنگ ٹیکنالوجی:

کاسٹر ویلڈنگ کے مختلف طریقوں، کاسٹر ویلڈنگ کے مواد، کاسٹر ویلڈنگ کے عمل، کاسٹر ویلڈنگ کا سامان وغیرہ کا عمومی نام اور ان کے بنیادی نظریات کو کاسٹر ویلڈنگ ٹیکنالوجی کہا جاتا ہے۔

d سپر ہیوی کاسٹر ویلڈنگ کا عمل:

سپر ہیوی کاسٹرز کی ویلڈنگ کے عمل میں عمل کے طریقہ کار اور تکنیکی ضوابط کا ایک مکمل سیٹ۔ مواد میں شامل ہیں: سپر ہیوی کاسٹر ویلڈنگ کا طریقہ، ویلڈنگ سے پہلے کی تیاری، اسمبلی، کاسٹر ویلڈنگ کا سامان، کاسٹر ویلڈنگ کا سامان، کاسٹر ویلڈنگ کی ترتیب، کاسٹر ویلڈنگ آپریشن، کاسٹر ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز اور پوسٹ ویلڈنگ کا علاج وغیرہ۔

2. سپر ہیوی کاسٹرز کی ویلڈنگ کا طریقہ:

a بریزنگ کا مطلب دھاتی مواد کو سولڈر کے طور پر ورک پیس سے کم پگھلنے والے نقطہ کے ساتھ استعمال کرنا ہے۔ ورک پیس اور ٹانکا لگانے والے کو ٹانکے کے پگھلنے والے مقام سے زیادہ درجہ حرارت پر اور ورک پیس کے پگھلنے والے مقام سے کم درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔ مائع سولڈر کا استعمال ورک پیس کو نمی کرنے، انٹرفیس کے خلا کو پُر کرنے اور اسے ورک پیس سے جوڑنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ ورک پیس ایٹموں کے درمیان باہمی پھیلاؤ کو محسوس کرتی ہے، اس طرح ویلڈنگ کے طریقہ کار کو محسوس کرتی ہے۔

ب ویلڈنگ ٹیکنالوجی بنیادی طور پر دھاتی بیس مواد پر استعمال کیا جاتا ہے. عام طور پر استعمال ہونے والوں میں آرک ویلڈنگ، آرگن آرک ویلڈنگ، CO2 شیلڈ ویلڈنگ، آکسیجن ایسٹیلین ویلڈنگ، لیزر ویلڈنگ، الیکٹرو سلیگ پریشر ویلڈنگ وغیرہ شامل ہیں۔ غیر دھاتی مواد جیسے پلاسٹک بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ویلڈنگ دھاتی ویلڈنگ کے 40 سے زیادہ طریقے ہیں، جن کو بنیادی طور پر تین اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: فیوژن ویلڈنگ، پریشر ویلڈنگ اور بریزنگ۔

c فیوژن ویلڈنگ ایک ایسا طریقہ ہے جس میں ویلڈنگ کے عمل کے دوران ورک پیس کے انٹرفیس کو پگھلی ہوئی حالت میں گرم کیا جاتا ہے اور ویلڈنگ کو دباؤ ڈالے بغیر مکمل کیا جاتا ہے۔ ویلڈنگ کے دوران، گرمی کا ذریعہ تیزی سے گرم ہوتا ہے اور ویلڈنگ کے لیے دو ورک پیس کے درمیان انٹرفیس کو پگھلاتا ہے، جس سے ایک پگھلا ہوا تالاب بنتا ہے۔ پگھلا ہوا پول گرمی کے منبع کے ساتھ آگے بڑھتا ہے، اور ٹھنڈا ہونے کے بعد، دو ورک پیس کو ایک جسم میں جوڑنے کے لیے ایک مسلسل ویلڈ بنتا ہے۔ پریشر ویلڈنگ دباؤ والی حالتوں میں ٹھوس حالت میں دو ورک پیس کے درمیان انٹراٹومک بانڈنگ کو حاصل کرنا ہے، جسے سالڈ اسٹیٹ ویلڈنگ بھی کہا جاتا ہے۔ عام طور پر استعمال شدہ پریشر ویلڈنگ کا عمل مزاحمتی بٹ ویلڈنگ ہے۔ جب کرنٹ دو ورک پیس کے جڑنے والے سرے سے گزرتا ہے تو بڑی مزاحمت کی وجہ سے درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے۔ جب پلاسٹک کی حالت میں گرم کیا جاتا ہے، تو کنکشن محوری دباؤ کی کارروائی کے تحت ایک ہو جاتا ہے۔

d سپر ہیوی کاسٹرز کی ویلڈنگ کے دوران بننے والی دو متصل باڈیز کو جوڑنے والی سیون کو ویلڈ کہا جاتا ہے۔ ویلڈ کے دونوں اطراف ویلڈنگ کے دوران ویلڈنگ کی گرمی سے متاثر ہوں گے، جس کی وجہ سے ساخت اور خصوصیات میں تبدیلی آئے گی۔ اس علاقے کو گرمی سے متاثرہ علاقہ کہا جاتا ہے۔ ویلڈنگ کے دوران، مختلف ورک پیس میٹریل، ویلڈنگ میٹریل، ویلڈنگ کرنٹ وغیرہ کی وجہ سے، ویلڈنگ کے بعد ویلڈ اور گرمی سے متاثرہ زون میں زیادہ گرم ہونا، کڑھنا، سخت یا نرم ہونا ہو سکتا ہے، جس سے ویلڈمنٹ کی کارکردگی بھی کم ہو جائے گی اور خراب ہو جائے گی۔ ویلڈیبلٹی اس کے لیے ویلڈنگ کے حالات کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ ویلڈنگ سے پہلے ویلڈمنٹ کے انٹرفیس کو پہلے سے گرم کرنا، ویلڈنگ کے دوران موصلیت اور ویلڈ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ ویلڈنگ کے ویلڈنگ کے معیار کو بہتر بنا سکتی ہے۔